玻璃（lí）鋼化爐的降溫方式大致分為三種，針（zhēn）對不同的情況選擇合適的降溫方式，有助（zhù）於鋼化爐的（de）正常（cháng）運轉，不易出現問題及故障，從而延（yán）長鋼（gāng）化爐的使用壽命。

　　鋼化爐的三種降溫方式為自然降溫、應急降溫和清爐降溫。自然降溫的情況適用於鋼化爐正常運轉（zhuǎn），因放假或生產計劃（huá）變更，在一定時間內停產。自然降溫需要時（shí）間（jiān）兩天左右，此（cǐ）法對鋼化爐保溫係統具有保護作（zuò）用。應急降溫和清爐降溫（wēn）是要在短時間實現（xiàn）爐體的溫度下降，從而不浪（làng）費生（shēng）產時間。無論是哪種降溫方式都有一定的步驟（zhòu）的注意事項，鋼化爐操（cāo）作（zuò）人（rén）員要根據（jù）實際情況，做（zuò）好鋼化爐的降溫（wēn）工作。

　　一、自然降溫：鋼（gāng）化爐三（sān）天以上不使用，可（kě）用此法。

　　1、關（guān）掉加熱控製開關，拉下加熱斷路器，加熱係統無電源；

　　2、關掉上片台、下片（piàn）台、風柵段的控製和電源開關，隻留加熱主傳動運轉；

　　3、讓（ràng）溫度自然（rán）下降，當溫度降到300度時，關掉主傳動（dòng）控製和電源開關；

　　4、關掉總（zǒng）開關，鎖上電櫃門。

       二、應急降溫：如果發生粘爐或炸爐事件，就用此法。

　　1、關掉加熱控製開關，拉下加熱斷（duàn）路器，加（jiā）熱（rè）係統無電源；

　　2、關掉上片台、下片台、風柵（shān）段（duàn）的控製和電（diàn）源開關（guān），隻留加熱主傳動運轉；

　　3、打開爐頂錐閥和（hé）兩個爐門，加速爐內（nèi）空（kōng）氣（qì）對流；

　　4、當溫度（dù）降到600度以下時，將爐體升高5CM，半個小時後，再升高5CM，以此（cǐ）類推；

　　5、當溫度降到300度時，可以升到頂了，上好保險梢（shāo），準備清爐；

　　6、當溫度降至200度（dù）時，爐體四（sì）個角用風扇吹向爐膛，將溫度快速降到（dào）50度左右時；工作人員可以清理陶瓷輥子和下部鐵板上的玻璃碎片了（le）。

　　三、清（qīng）爐降溫

　　1、關掉加熱控製開關，拉下加熱斷路器，加熱係統無（wú）電（diàn）源，斷掉加熱係統（tǒng）電源；

　　2、 衝爐，用玻璃不良品進行不加熱鋼化，把爐溫降到600度以下；

　　3、打開爐頂錐閥和（hé）兩個爐門，加速爐內空氣對流；

　　4、當爐溫降到200度時，將爐體升到頂；

　　5、 當溫度降至100度（dù）時（shí），爐體四個角用風（fēng）扇吹向爐膛，將溫度快速降到（dào）30度左右時，工（gōng）作人員（yuán）可以準備去清爐了。