玻璃鋼化（huà）機組主要由（yóu）放片段（duàn）、對流加熱（rè）段、平鋼化（huà）段、和取片段四（sì）大部分，以及高壓離心（xīn）風機、供風管道、集風箱、氣（qì）路、電氣控製（zhì）櫃、操作台（tái）等組成。

      玻璃鋼（gāng）化爐是（shì）利用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層（céng）、內部形成拉應力層；當玻璃受（shòu）到（dào）外力作用時，壓應力層可將部分拉（lā）應力抵（dǐ）消，避免玻（bō）璃破碎，從而達到提高玻璃強（qiáng）度的目的。不（bú）僅如此，玻璃表麵的微（wēi）裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在一定程度（dù）上提高了玻璃的強度。下麵蘑菇视频講述玻璃鋼化爐安全操作的方法：

        1. 小型玻璃（lí）鋼化爐在升溫前，玻璃鋼化爐廠家要檢查電爐絲及有關部件，在（zài）無誤（wù）後方可升溫，升溫的進程（chéng）中有人值勤看護。

        2.要進爐加工玻璃的尺度應契合鋼化爐加工才幹，禁止超（chāo）大或是超小（xiǎo），防止損壞玻璃鋼化（huà）爐，在調整玻（bō）璃鋼化爐的弧度時，要專人指揮、專人操作（zuò）防止誤操作，構成人員損傷。

        3.需要調整玻璃（lí）鋼化爐的鏈條、鏈（liàn）輪、齒輪（lún）等（děng）部時，要先泊車再（zài）工作，禁止在以上部件轉變狀況下（xià），用手操作，以防止事端發作。

        4. 因突然（rán）的停電，核算機死機或（huò）主傳動鏈（liàn）條開裂等緣由，構成主傳動停轉後，要先用手動把（bǎ）爐體內玻璃轉出來，使陶瓷輥子堅持轉（zhuǎn）變，以防止損壞陶（táo）瓷輥子。

        5. 當玻璃鋼化（huà）爐處於出產保溫狀況時有（yǒu）專人（rén）值勤，每半小時檢查一次，將爐體升（shēng）起擦陶瓷輥道時，必要時（shí）將插好的安全銷子作（zuò）好相應安（ān）全辦（bàn）法後方可進入爐膛內工作。