加熱功率指的是鋼化爐加熱的能力，這（zhè）是設計的時候已經確定（dìng）了的，由於上、下部加熱的方法不同，上部主要靠輻射，而下部（bù）靠傳導和輻射來（lái）進行加熱，當玻璃進（jìn）爐後的初始階段，玻璃的下（xià）表麵由於受熱（rè）而先（xiān）卷曲，隨（suí）著溫度逐漸輻射到玻璃的上表麵，玻璃也就會逐漸展平。如果在這（zhè）幾十秒內玻璃卷曲的太厲（lì）害的話，出爐後玻璃的下表麵中間會有一條白色的痕跡（jì）或者光畸變。為了解決這個問（wèn）題，除了要把下部溫度設定的比上部低以外，還要把下部的功率降低，讓陶瓷棍（gùn）的表麵溫度降低，使玻（bō）璃在這個階段卷曲的少一點。如果白霧消失後又大量做玻璃的（de）話，可（kě）能會破碎，就可以再把功率逐步加上去。　   

       鋼化（huà）爐的加（jiā）熱組成部分主要有（yǒu）加熱爐體、傳動係統、提升係統（tǒng）等組成。      

　　加熱爐體的骨架由國標優質型鋼和鋼板焊接而成，強度（dù）高，剛性好，結構緊湊、牢固。爐體分為上（shàng）下兩部分，上部爐體可遙控（kòng）升起，以利（lì）於輥道安裝、更換、維護、清爐。爐子內襯采用優（yōu）質的矽酸鋁耐火纖維壓縮板，它具（jù）有導熱係數小，保溫效果好，密度低，蓄熱損失小等特點，並采用（yòng）特（tè）有的預（yù）緊錨固技術，明顯（xiǎn）減少（shǎo）了爐體散熱（rè）和熱短路，有效降低爐體表麵溫（wēn）度，提高熱效率。    

　　爐內陶瓷輥道采（cǎi）用有名產品，傳動機構采用圓形傳動帶加聯動同步傳動帶，傳動精度大（dà）大提高，減（jiǎn）少傳（chuán）動係統震動對陶（táo）瓷（cí）輥道的（de）衝（chōng）擊，消除了跑偏，將不同步傳動引起的劃傷降（jiàng）低。爐內有（yǒu）高性（xìng）能zhuanli加（jiā）熱器，加熱分區更多，爐（lú）內（nèi）溫度（dù）更均勻；加（jiā）熱元件的表麵功率低，且（qiě）抗熱震性能良好，壽命更長。      

　　玻（bō）璃進爐時，爐（lú）門開啟，放片段輸送輥道（dào）與爐內陶瓷輥道同步（bù）傳動將玻璃送（sòng）入爐內；此後，爐門（mén）關（guān）閉。玻璃在爐體內由輥道帶動，在設定的有效範圍內作前（qián）後往複擺動，使玻璃均（jun1）勻受熱，加熱質量更好（hǎo）；同時確保陶（táo）瓷輥道不變形，不彎曲，爐子整體壽命長。