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大(dà)家知道玻璃製造(zào)是在(zài)一定溫度下進行生(shēng)產的。玻璃鋼化爐廠家表示玻(bō)璃中的殘餘應力不能完全消除,在淬冷初期玻璃中心形(xíng)成張應力時(shí),很容易引起玻璃破裂(liè)。玻(bō)璃溫度不(bú)能引起玻璃的嚴重變形,所以爐溫不能設置太高(gāo),以高於玻璃的出爐溫度(dù)60—100°C為合適。
由於玻璃具有對紅外線選擇性(xìng)吸收的特性,加熱(rè)爐內的紅外波長要在玻璃吸收(shōu)範圍內。根據玻璃的吸收光譜,爐內很大輻射波長建議在3. 0μm左右,相應的爐(lú)溫設置為700°C左右。玻璃鋼化爐(lú)廠家表示,加熱爐溫度要設置在一個合理範(fàn)圍(wéi)內,不能輕易調整。溫度的微小調整,都會對玻(bō)璃加熱效率產生較大影響。在實際生產中若(ruò)需要調整玻璃出爐溫度,一般(bān)是通過改變加熱時間的方法(fǎ),就可(kě)以得到較精確的玻璃溫度。
玻璃的出爐溫(wēn)度在600~630°C之間較為合(hé)適,因此(cǐ)大多(duō)數輻射加熱爐的溫度設置在680~720°C。考慮(lǜ)到應力消除時間和溫度的關係、淬冷時溫度梯度的形成等因素,一般(bān)薄玻璃的(de)加熱爐溫要比厚玻璃的加熱爐溫稍高。玻璃鋼化爐(lú)中,隨著空氣強製對流加熱技(jì)術的普遍采用,俯衝對流加熱爐的爐溫設置比一般輻射(shè)加熱爐稍低20°C,更有利於加熱離線(xiàn)鍍膜玻璃,E值可達到0.02。