所謂玻璃鋼化（huà）爐的物理鋼化法就是將（jiāng）玻璃加熱（rè）至接近玻璃的軟化溫度, 然（rán）後（hòu）使其（qí）迅速冷卻, 以增加玻璃的機械強度和熱穩定性的生產方法。物理鋼（gāng）化法可分為（wéi）液（yè）體介質鋼化法，氣體介質鋼化法，微粒鋼化法，霧鋼化法。液體介質鋼化法，即液（yè）冷法，是將玻璃加熱到接近軟化點後，放入盛滿液體（tǐ）的急冷槽內（nèi）進行鋼化。

　　氣體介質（zhì）鋼化法，即風冷鋼（gāng）化法。包括水（shuǐ）平（píng）輥道鋼化、水平氣墊鋼化、垂直鋼化等方法，俯衝生產的（de）玻璃鋼化爐就是采用氣體（tǐ）介質鋼化法使（shǐ）原片（piàn）玻璃（lí）鋼化。微粒鋼化法是把玻（bō）璃加熱（rè）到接近軟化溫（wēn）度後，於流化床（chuáng）中經固體微粒一般為粒度小（xiǎo）於200m的（de）氧化鋁微粒淬冷而使玻璃獲得增強的一種工藝方法。霧鋼化法以霧化（huà）水做為冷卻介質，利用噴霧排氣裝備，可（kě）使玻璃在玻璃鋼化爐的過程中冷卻（què）更均勻，能（néng）耗（hào）更小，鋼化後的性能更好。

　　化學鋼化法（fǎ）即是通過化（huà）學方法改（gǎi）變玻璃（lí）表麵組分, 增加表（biǎo）麵層壓應力, 以（yǐ）增加玻璃的機械強（qiáng）度和熱穩定性。由於它是通過離子交換（huàn）使玻璃增強, 所以又稱為（wéi）離子交換增（zēng）強法。根據交換離（lí）子的類型和離子交（jiāo）換的溫（wēn）度又（yòu）可分為低於轉變點溫度的離子交換法簡（jiǎn）稱低溫法 和高於轉變點溫度的離子交（jiāo）換法簡稱高溫法。玻璃鋼化爐（lú）的化（huà）學鋼化，適用於對薄玻璃、要求精度高或形狀複雜的玻璃進行鋼（gāng）化（huà），其產品大都用於眼（yǎn）鏡、航空玻（bō）璃、電子（zǐ）用基板玻璃等特殊用途。但是，化學鋼化產品壽命較短，一般為3年（nián）以下，而物理鋼化產品壽命超過30年。