玻（bō）璃鋼化爐是利用（yòng）物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力層（céng）；當（dāng）玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎（suì），從（cóng）而達到提（tí）高玻璃強度的目的。不僅如此（cǐ），玻璃表麵的微裂（liè）紋在（zài）這種壓應力下變得更加細微，也在一定（dìng）程度上提高了玻璃的強度。

玻璃在出玻璃（lí）鋼化爐時同時執行進爐動作的控製方（fāng）式，相對於通常空爐後再進爐的生產模式，有更高的生產效率；其缺點是進出爐速度必須一致，不能按工藝要求靈活設置。加熱調功是（shì）用於調整（zhěng）加熱的快慢，每個加熱單元可單獨設置調功係數。對於鋼化爐加熱（rè）采用固（gù）態繼電器控製的，利用通斷（duàn）時間（jiān）調節加熱快慢;對於（yú）鋼（gāng）化爐加熱采用調功模塊的，利用模擬量信（xìn）號控製移相觸發，調節模塊輸出電壓來實現加熱功率調整（zhěng）。

另（lìng）外，小（xiǎo）型鋼化爐的加熱單點控製為對流加熱標配，便於（yú）各點溫度（dù）獨立控製，同時也方便檢查和測試，配合溫控模式可實現爐內控（kòng）溫，滿足工藝對（duì）加熱的靈活要求。俯衝玻璃鋼化爐廠家依（yī）靠高（gāo）素質的員工隊伍、科學的管理和對客戶高度負責的工作態度。在全體員（yuán）工的不懈努力（lì）和廣大（dà）客戶的大力（lì）支持下獲得（dé）了快速（sù）的成長。

如果按照設備的加熱方式特性來分（fèn），該設備可分為強製對流加熱鋼（gāng）化設備和輻（fú）射式加熱鋼化設備；如果（guǒ）按照加熱方式來分，可分為電加熱小型鋼化爐和燃氣加熱（rè）型玻璃鋼化爐；按照設備的結構、功能（néng）特性來分，則可分為平鋼化設備、彎（wān）鋼化玻璃設（shè）備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、組合式鋼化設備、不等弧彎鋼化設備、吊掛爐等等。