玻璃鋼化爐（lú）是（shì）利（lì）用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層（céng）可將部分拉應力抵消，避免（miǎn）玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也（yě）在一定程度（dù）上（shàng）提高了玻璃的（de）強度。

目前普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱（rè）到軟（ruǎn）化點附（650℃左右），這時玻璃仍能（néng）保持（chí）原來的形狀，但玻璃中（zhōng）粒子已有一定的遷移能力，進行結構調整，以使內部存在的（de）應力很（hěn）快消除，然後將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進（jìn）行（háng）吹風驟冷，當溫度平衡後，玻璃表麵產生了壓應力，內層產生了張應力，即玻璃產（chǎn）生了一種均勻而有規律分布的內應力，提高了玻璃（lí）作為脆性材料的抗張強（qiáng）度，從而使玻璃抗彎曲和抗（kàng）衝（chōng）擊強度得到提高。同（tóng）時，由於玻璃內部均勻應力的存在，一旦（dàn）玻璃局部受到（dào）超過其強度能承受的衝擊發生破裂時，在（zài）內部（bù）應力的作用下自爆為小顆粒（lì），提高了（le）其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻璃或安全玻璃。

玻（bō）璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產生風斑（bān）和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由於受冷（lěng）不均而導致玻璃（lí）應力不均而形成的，其（qí）在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表麵呈明暗相間（jiān）的條紋。應（yīng）力斑也（yě）是因為應力不均造成（chéng）的，比如（rú）在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導（dǎo）致應力不均（jun1）。應力斑目前還沒有辦（bàn）法完全避免，但設計良（liáng）好的鋼化設（shè）備可以大程度（dù）的減少應力斑的可見性。