玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層（céng）、內部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破（pò）碎，從而達（dá）到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種（zhǒng）壓應力下變得更加細微，也在一定程度上提（tí）高了（le）玻璃的強度。 

目前普遍采用的物（wù）理鋼化法是將玻璃加熱到（dào）軟化點附（fù）（650℃左右），這時玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已（yǐ）有一定的遷移能力，進行結構調整，以使內部存在（zài）的應力很快消除，然後將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡後，玻璃表麵產生了壓應力，內層產生了張應力，即玻璃產生（shēng）了一種均勻而有規律分布的內應力，提高了玻璃作為（wéi）脆性（xìng）材料的抗（kàng）張（zhāng）強度，從而使玻璃抗彎曲和抗衝擊強度得到提高。同時，由於玻（bō）璃內部均（jun1）勻應力的存在，一旦（dàn）玻璃局部受到超過其強（qiáng）度能承受的（de）衝擊發生（shēng）破裂時，在內部應（yīng）力的（de）作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化（huà）玻璃亦可稱為預應力玻璃（lí）或安全（quán）玻璃。

玻璃鋼化爐在（zài）鋼化的過程中，一般都會（huì）產生風斑和應力（lì）斑，風斑是在冷卻過程中，由於受冷不均而（ér）導致玻璃應力不均而（ér）形成的，其在某種特（tè）殊角度下（xià）觀察會看（kàn）到玻（bō）璃表麵呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為應（yīng）力不均造成的，比如在加熱過（guò）程中，爐邊部和中（zhōng）部存在溫差而導致應力不均。應力斑目（mù）前還（hái）沒有辦法（fǎ）完全避免，但設計良好的鋼化設備可以較大程度的減少應力斑的可見性。

玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻（bō）璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃（lí）表麵的（de）微裂紋在這種壓應力（lì）下變得更加細微，也在定程度上（shàng）提高了玻璃的強度（dù）。