玻璃鋼化爐（lú）是用（yòng）來生產鋼（gāng）化玻璃（lí）的，鋼（gāng）化玻璃適用範圍（wéi）特別廣泛，同時對鋼化玻璃（lí）的精確度也是有一定要求的。在使（shǐ）用中，要注意加熱爐溫度的設置。今天，小編就給大家介紹一下設定原則。

1、加熱爐溫度（dù）要設置在一個合（hé）理範圍內，不能輕易調整。玻璃鋼化爐溫度的微小調（diào）整（zhěng），都會影響玻璃加熱效率。

2、其（qí）次，要完全消除玻璃鋼化爐玻璃的應力。玻璃中的殘（cán）餘應力在淬冷初期玻璃中心形成張應力時，容（róng）易引起破裂。

3、玻璃鋼化爐（lú）玻璃溫度不能引起玻璃變形，因此爐溫不能設置太高。由於玻璃會吸收紅（hóng）外線，因此紅外波長要在玻（bō）璃吸收（shōu）範（fàn）圍內（nèi）。

玻璃鋼化爐內溫度（dù）高於300℃時，除非緊急情況，嚴禁升起爐（lú）體加速冷卻，否則可能造成爐體變形。在玻璃鋼化（huà）爐加熱（rè）過程中，如遇玻璃炸爐、玻璃卡住或控製係統故障、情急不能判定（dìng）故障原因時，應作如下緊急處（chù）理：按下風柵開合按（àn）鈕，按下提前出爐按鈕，觀察玻璃排出情（qíng）況（kuàng），待玻璃排出爐體，方可從容查（chá）找故障原因和處理後續（xù）工作。

如遇上述情況，不能將玻璃全部排出時，必須立即停止（zhǐ）玻璃鋼化爐電加熱，必要時將爐體升起100mm,人工用勾子（zǐ）等將玻璃（lí）挑出（chū），注意不要損傷石（shí）英輥道。

玻璃（lí）鋼化爐是利用物理或化學方法，在（zài）玻璃表麵形成壓（yā）應力層、內部形成拉（lā）應力層；當玻（bō）璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎（suì），從而達到（dào）提高玻（bō）璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在（zài）這種壓應力下變（biàn）得更加細微，也在一定程度上提高了玻（bō）璃的強度。

目前普遍采用的物理（lǐ）鋼化法是將玻璃加熱到軟化點（diǎn）附（650℃左右），這時玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有（yǒu）一定（dìng）的遷移能力，進行結構調整，以使內部存在的應力很（hěn）快消除，然後將玻璃鋼化爐（lú）鋼化玻璃進行吹風驟冷，當（dāng）溫度平衡後，玻璃表麵產生（shēng）了壓應力，內（nèi）層產生了張應力，即玻璃產生了一（yī）種均勻而（ér）有規律分布的內應力，提（tí）高了玻璃作為脆（cuì）性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗衝擊強度得到提高（gāo）。同時，由於（yú）玻璃（lí）內部均勻應力的存在（zài），一旦玻（bō）璃局部受到超過其強度能承受的衝（chōng）擊發生破裂時，在內部應力的作用（yòng）下自爆為小顆（kē）粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻璃或安全玻璃。