佛山市蘑菇视频玻(bō)璃機械有限公(gōng)司
聯係人:王先生(shēng)
電話:0757-85507185
手(shǒu)機:13925913620
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網址:www.jthbfw.com
地址:佛山市三水(shuǐ)區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工(gōng)作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可(kě)根據客(kè)戶需求,按實際需求定製尺(chǐ)寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上(shàng)片到上片台後進行(háng)切割,切割尺寸為按常規(guī)極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完(wán)後切割機輸送帶頂起把陶瓷板(bǎn)輸(shū)送到掰片台上(shàng)人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人(rén)省錢占地小,適(shì)合中小型陶瓷板加(jiā)工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛(zhàn),高效節(jiē)能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功(gōng)能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台(tái)上,切割(gē)機自動校(xiào)正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動(dòng)控製均可完成,手動方式(shì)主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取(qǔ)片信號(人(rén)工、自動(dòng)均可)後,翻(fān)轉係統工作,電機驅動機(jī)械反轉機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣(yàng)的(de)傾斜角度時翻(fān)轉停止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂(dǐng)部吸盤(pán)旁的檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時(shí)真空係統工(gōng)作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空(kōng)壓力開關達到設定壓力時(shí),真空泵(bèng)停止(zhǐ),吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機(jī)驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機(jī)構使吸盤(pán)與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂在接(jiē)收到(dào)陶(táo)瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數(shù):
1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期(qī):40-60秒
4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深(shēn)度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單(dān)側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片(piàn)工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配(pèi)置:
1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高(gāo)精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電(diàn)器原件(jiàn):
序(xù)號(hào) | 名(míng)稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路(lù)器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交(jiāo)流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開(kāi)關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓(yā)力傳感(gǎn)器 | 台(tái)達(dá) |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高(gāo)度:900±30mm
可切割(gē)最大(dà)尺寸:3200*1650mm
傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度(dù)旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比(bǐ)例閥自動控製刀(dāo)頭(tóu)切割壓力)。
供油方式:自(zì)動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要(yào)軸承:日本NSK
台板:采用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日(rì)研
台麵:高級(jí)工(gōng)業毛氈。
輸(shū)送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條(tiáo)同步帶自動傳輸及行程開關感應(yīng),達到(dào)自動(dòng)傳(chuán)輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電(diàn)纜線全部(bù)采用德國和柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問(wèn)題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗(chuāng)界(jiè)麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變(biàn)頻器:台(tái)達。
電氣元件:施耐德電器(qì)。
主要氣動原(yuán)件(jiàn): 日(rì)本SMC。
4)軟件(jiàn)
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使(shǐ)用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套兼(jiān)容。
具有自動修正功能。確保切割精(jīng)度。
切割路徑選擇(zé)功能。確保達到(dào)理想切割(gē)速度。
操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板(bǎn)厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自(zì)我保護裝置,最大限(xiàn)度的(de)減(jiǎn)少故障(zhàng)的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌(pái):
序(xù)號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施(shī)耐德 | |
2 | 小型繼電器(qì) | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音(yīn)) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電(diàn)機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器(qì) | 日本安(ān)川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日(rì)本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切(qiē)割刀輪(lún) | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣(qì)浮分片台
帶氣墊浮片的陶(táo)瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗(yàn)收(shōu)方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值(zhí)以剝(bāo)片前之切(qiē)割線(xiàn)為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或(huò)井字掰(bāi)片頂杆
手機:王先生(shēng)13925913620
電話(huà):0757-85507185
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