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安康陶瓷薄板切割(gē)機

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安康陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:安康陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
  • 在線詢價(jià)
  • 詳細介紹

陶瓷薄板(bǎn)切割機

CNC陶瓷板自動上片(piàn)切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實(shí)際需求定製尺寸。


二、簡(jiǎn)介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空上片到上片台後進行切割,切割(gē)尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮(fú)分片台三部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻(fān)起並(bìng)將(jiāng)陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割(gē)完後切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進行掰片

該機集(jí)合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型(xíng)陶瓷板加工企業(yè)使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做(zuò)多事,小空間,做大(dà)事

      3)設計精湛,高效節能(néng)。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整(zhěng)個工作過程有(yǒu)PLC自動控製或(huò)手動控製均可(kě)完成,手動方式主要在設備調整和維(wéi)修時(shí)使用,每個動作可單獨完(wán)成,也可用來進行正常工作。給出(chū)取片信(xìn)號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達(dá)到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停(tíng)止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接觸到(dào)陶瓷板時,前移電(diàn)機停止。此時真空(kōng)係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定(dìng)壓力時,真(zhēn)空泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此(cǐ)工位約停數(shù)秒後,確保單片陶瓷板吸起,電(diàn)機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構停止,回歸平整原位。切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切(qiē)割,切(qiē)割完成後切(qiē)割(gē)平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片台進行掰(bāi)片,上片臂在接(jiē)收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數(shù):三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上(shàng)片(piàn)工位:單工位(wèi)

11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸(chù)器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開(kāi)關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接(jiē)近開關

歐姆龍(lóng)

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶(táo)瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及(jí)研磨(mó)級別(bié)齒條裝置。

切割刀座∶固(gù)定刀頭結構360度旋轉(刀頭機(jī)械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動(dòng)注油裝置(zhì)。

輸送裝(zhuāng)置:同步帶自動傳輸裝置(zhì)。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部(bù)分

主要軸承(chéng):日本NSK

台板:采用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾(jiá):日研

台麵:高(gāo)級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及(jí)行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員(yuán)的工作(zuò)量(liàng))

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性(xìng)屏蔽(bì)電纜,杜絕(jué)了以往國產(chǎn)電纜線容(róng)易出問題缺(quē)點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻(pín)器:台達。

電氣元(yuán)件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本(běn)SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控(kòng)製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。

具有自動修正功能(néng)。確保切割精(jīng)度。

切(qiē)割路徑選擇功能。確保(bǎo)達到(dào)理(lǐ)想切割速度。

操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中(zhōng)/英文對(duì)話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置(zhì)

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶(táo)瓷(cí)板厚(hòu)度(mm)

2-8

最大電機軸速度(dù)(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產(chǎn)生(shēng)

設備功率

4KW

油箱根據切(qiē)割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件(jiàn)品牌:

序號

名(míng)稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施(shī)耐德


3

斷路器

施耐德(dé)


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪(zào)音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服(fú)控製器

日本安川


9

研磨(mó)級別齒條

日(rì)本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分(fèn)離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的(de)陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的(de)距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤(wù)差(chà)數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈(zhān):進(jìn)口工(gōng)業毛氈

風機:離(lí)心風機

頂杆:十字或(huò)井字掰片頂杆





本文網址(zhǐ):http://www.jthbfw.com/product/626.html

關鍵詞:陶瓷板切割機(jī),陶瓷切割機廠家,陶(táo)瓷切割機

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