JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型（xíng）全自動（dòng）切割生產線送片（piàn）方向為從左（zuǒ）向右（yòu）

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃（lí）切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統（tǒng），真空吸附（fù）係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障（zhàng）報警（jǐng）及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻（bō）璃提升（shēng）機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲（sī）杠（gàng）升降機（jī）構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備（bèi）外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚（hòu）度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可（kě）在（zài）出現異常時進（jìn）行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供（gòng））

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強（qiáng）度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結（jié）構不（bú）變（biàn）形（xíng）。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃（lí）厚度自（zì）動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓（yā）裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調（diào）整，可手（shǒu）工對各（gè）圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹（yī）年的機械部分及電器部（bù）件半年（nián）的質量（liàng）保證（zhèng）期。

切割（gē）機：除人為（wéi）因素（sù）及毛氈、皮帶外（wài），供方（fāng）將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械（xiè）部分及電器部（bù）件（jiàn）半年的質量保證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到（dào）達需方後提供（gòng）壹（yī）年的（de）機（jī）械部（bù）分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能（néng）、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基（jī）本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效，全自動（dòng）上片台有（yǒu）效地保證了操作安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送（sòng）裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保（bǎo）障後工（gōng）序（xù）的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻璃（lí）利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割（gē），滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動（dòng）調解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。