玻璃上片台（tái）

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數（shù）量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

設備性能及工作原理：

主（zhǔ）要用於玻璃（lí）的自動取片。將玻璃放在指（zhǐ）定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳（chuán）送輥道上，自（zì）動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片（piàn）移動機構、輸送輥（gǔn）道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉（zhuǎn）機構（gòu）使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和玻璃一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅動（dòng）機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同（tóng）時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機（jī）前端至信號點停止（zhǐ）。接著（zhe）整個機架（jià）移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切（qiē）割台同速將玻（bō）璃片送至切（qiē）割台上，玻璃送出後自動循環（huán）上片程序（xù）工作，此機（jī）台可（kě）根（gēn）據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取（qǔ）玻璃數（shù）量可以自動（dòng）控製，即切割前輸入切割玻（bō）璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可（kě）繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。