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安順全自動陶瓷切割機

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安順全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:安順陶瓷(cí)切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求(qiú),按(àn)實際需求定製尺寸。


二、簡介(jiè)說明:

實(shí)現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真(zhēn)空(kōng)上片到上片台後進行切割,切割尺寸為(wéi)按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特(tè)殊定製版)為一體+氣浮分片台(tái)三部分(fèn)組成。將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷(cí)板輸送到掰片台上人工進行掰片

該(gāi)機集合(hé)多功能為一體,省人省(shěng)錢占地小,適合中小型(xíng)陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰(bāi)片台)

      2)花少錢(qián)做多事,小空間(jiān),做(zuò)大(dà)事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原(yuán)理:

將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調(diào)整和維修時使用,每個動作可單獨(dú)完成(chéng),也可(kě)用來進行正常工作。給出取片信號(人(rén)工、自動均可)後,翻轉係統(tǒng)工作(zuò),電機驅動機(jī)械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移(yí)電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此(cǐ)時真(zhēn)空係統工作,吸盤開始吸(xī)附陶瓷板,當真空壓力開關達(dá)到(dào)設定壓力(lì)時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶(táo)瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋放(fàng)陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進(jìn)行切割,切割(gē)完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動至掰(bāi)片台進行掰片,上(shàng)片臂在接收(shōu)到陶瓷板移出切割台(tái)麵的信號(hào)後(hòu)再(zài)自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數(shù)及性(xìng)能:

技術(shù)參數:

1)、上(shàng)片尺寸(cùn)範圍:最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm

2)、上片(piàn)厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上片周(zhōu)期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度(dù):700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂(bì)。

8)、單臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上(shàng)片翻轉臂:單翻

10)、上片(piàn)工(gōng)位:單工(gōng)位

11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ

12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW

13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。

2)、真空(kōng)吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信(xìn)捷

2

變頻器(qì)

台達

3

電動機(jī)斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接(jiē)觸(chù)器

正泰

6

相序(xù)保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開(kāi)關

10

開關電(diàn)源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆(mǔ)龍

12

壓力傳感(gǎn)器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切(qiē)割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調(diào))

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒(chǐ)條裝置(zhì)。

切割(gē)刀座∶固定刀頭(tóu)結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力(lì))。

供油方式:自動注(zhù)油裝置(zhì)。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光(guāng)電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本(běn)NSK

台板:采用高密(mì)度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪(lún)/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳(chuán)輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜(dù)絕(jué)了以往(wǎng)國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業(yè)電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統(tǒng):日(rì)本(běn)安川。

變頻器(qì):台達。

電氣元件:施(shī)耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專(zhuān)業配套(tào)北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼(jiān)容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵(miàn)。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細配置

可切割最大陶(táo)瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶(dài)自我保護裝置,最大限度的減少(shǎo)故障(zhàng)的產(chǎn)生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切(qiē)割(gē)情況自(zì)動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣(qì)動比(bǐ)例閥

日本(běn)“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音)

德國(guó)高柔性(xìng)


7

伺服(fú)電機(jī)

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級(jí)別齒(chǐ)條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍(lóng)”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件(jiàn)

北京寶倫係列控(kòng)製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片(piàn)的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線(xiàn)為準。

機(jī)械(xiè)配置:

台板:高密度板(bǎn)

毛(máo)氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆



本文網址:http://www.jthbfw.com/product/624.html

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