佛山市蘑菇视频玻璃機械有限公司
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地址(zhǐ):佛山市三水區白(bái)坭鎮白金路(進港路口)白金工業區
CNC陶瓷板自動上片(piàn)切割一(yī)體機
一(yī)、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根(gēn)據客戶需求,按實際需求(qiú)定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片(piàn)到(dào)上片台(tái)後進行切割,切割尺寸(cùn)為按常規極限(xiàn)的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定(dìng)製版)為一體(tǐ)+氣浮分片台三部(bù)分組成(chéng)。將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機(jī)自動校(xiào)正陶(táo)瓷(cí)板定位後進行切割,切(qiē)割(gē)完後切(qiē)割機(jī)輸送帶(dài)頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰(bāi)片
該機(jī)集合多功能為一體,省人省(shěng)錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工(gōng)企業使用.
特(tè)點:
1)1)一台(tái)設備功能(néng)能頂3台(tái)設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做(zuò)大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割(gē)、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷(cí)板放在(zài)指定位置(zhì),給出(chū)取(qǔ)片信號(hào)後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上,切(qiē)割機自動(dòng)校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製(zhì)或手動控(kòng)製均可(kě)完(wán)成,手動方式主要在設備調整和維(wéi)修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片(piàn)信號(人工、自動(dòng)均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械(xiè)反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜(xié)角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電(diàn)機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶(táo)瓷(cí)板提升起來,在此(cǐ)工位約停數秒後(hòu),確保單片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割(gē)完(wán)成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台(tái)進行掰片,上片臂在(zài)接收到(dào)陶瓷板移出切割台麵的信號後再(zài)自動升起進行(háng)陶瓷板取片。
設備參數及(jí)性能:
技術參(cān)數:
1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒(miǎo)
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂(bì)。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ
12)、安裝功(gōng)率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製(zhì)高精度(dù)加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真(zhēn)空泵:中外(wài)合資PUJIANG
電器原(yuán)件:
序號 | 名稱(chēng) | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷(duàn)路(lù)器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆(mǔ)龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開(kāi)關 | |
8 | 按(àn)鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開(kāi)關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近(jìn)開(kāi)關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參(cān)數:
切割厚度∶2~8mm
切割精(jīng)度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶
固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自(zì)動控製刀頭切割壓(yā)力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置(zhì):同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部(bù)分
主要(yào)軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工(gōng)業(yè)毛氈。
輸(shū)送裝置:帶自動感應傳(chuán)輸裝置(多條同步帶自動傳輸(shū)及行程開關(guān)感(gǎn)應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份(fèn)
切割機通訊(xùn)電纜線全部采用德國和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕了(le)以往國產電纜線(xiàn)容易出問題缺點。
采(cǎi)用工業電腦(nǎo)直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。
安裝功率:4KW。
伺服係統(tǒng):日本安川。
變頻器(qì):台達。
電氣元件(jiàn):施耐德電器。
主要氣動原件: 日(rì)本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功(gōng)能。確保切割精度。
切割路徑(jìng)選擇(zé)功(gōng)能。確(què)保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友(yǒu))
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板(bǎn)厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直(zhí)線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部(bù)件帶自我保護(hù)裝置,最大限度(dù)的(de)減(jiǎn)少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據(jù)切割情況自(zì)動注油(yóu)潤滑 |
CNC陶(táo)瓷板切(qiē)割機主要部件品牌:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐(nài)德 | |
2 | 小型繼電(diàn)器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控(kòng)製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨(mó)級別(bié)齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行(háng)程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切(qiē)割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分(fèn)離器(qì) | 日本“SMC” | |
13 | 控(kòng)製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片(piàn)台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片(piàn)係統;
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多(duō)點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精(jīng)度以任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶(táo)瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離(lí)心風(fēng)機
頂杆(gǎn):十字或井字(zì)掰片頂杆