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目(mù)前玻璃自動切割機(jī)常(cháng)用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍(réng)能保持(chí)原來的形狀(zhuàng),但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能(néng)力,使內應力迅速消除(chú),再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化(huà)。內(nèi)層產生了張應力,即玻璃產生(shēng)的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度(dù),從而提高了玻璃的(de)抗彎曲和抗衝(chōng)擊強度。同時,由於玻璃內部存在(zài)均勻的應力,一旦玻璃(lí)受到超過其(qí)強度的衝擊而部分破裂,在內(nèi)應力(lì)作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化(huà)爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過(guò)程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮(liàng)和黑暗的條紋(wén)。應力點也是由不均勻應力引(yǐn)起的,例如,在加熱過程中,爐子(zǐ)邊(biān)緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備(bèi)可以將應力點的可(kě)見度降低。
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