CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機（jī）集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自（zì）動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修（xiū）時使（shǐ）用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸（chù）到陶瓷板時（shí），前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開（kāi）關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度（dù）∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔（róu）性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界（jiè）麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌（pái）：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的（de）陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片（piàn）頂杆