玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上（shàng）片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取（qǔ）片。將玻璃放在指定（dìng）位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在（zài）取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片（piàn）機構、吸盤取片移動機構、輸送（sòng）輥道和電控櫃等組成。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤（pán）的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅（qū）動把玻璃提升起來，在此（cǐ）工位約（yuē）停數秒後（hòu），確保單片玻璃吸（xī）起（qǐ），電（diàn）機驅（qū）動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳（chuán）動機（jī）構啟動將玻璃片送到上片機前端（duān）至信（xìn）號點停止。接著整個機（jī）架移動自動（dòng）找到零位後停止，等待切割台發出信號，便（biàn）可（kě）與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環（huán）上片程序工作，此（cǐ）機台可根據所（suǒ）需玻（bō）璃（lí）厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃（lí）數量可以自動控製，即切割前輸入切（qiē）割玻（bō）璃數量，切割完成後人工手動操（cāo）作上片機才可繼續取片，避免因人為（wéi）因素誤切割玻（bō）璃。