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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方(fāng)法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷(qiān)移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時(shí),玻璃表麵的壓應(yīng)力(lì)和內層(céng)的張力發生變化。內層(céng)產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分(fèn)布(bù),提高了玻璃作為脆性材料的拉(lā)伸強度,從而提高(gāo)了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度(dù)。同(tóng)時(shí),由(yóu)於玻璃內部存在均勻的(de)應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部(bù)分破裂,在內應(yīng)力作(zuò)用下會自行爆炸成小顆(kē)粒,提高(gāo)了玻璃的安全性。在玻(bō)璃鋼化爐(lú)的鋼化過程中(zhōng),通常會產生風點和應(yīng)力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風(fēng)斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗(àn)的條紋。應力點也是(shì)由不均勻應力引起的,例如,在加熱過(guò)程中,爐子邊緣和(hé)中間存在溫差,導致應力不均(jun1)勻。目前還沒有完全避免應力(lì)點的方法,但是一個設計良好的鋼(gāng)製設備可以將應力點的可見度降低。
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