玻璃上片台

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精（jīng）度加（jiā）強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

設備性（xìng）能及工作原理（lǐ）：

主要用於玻璃的自動取片。將（jiāng）玻璃（lí）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將（jiāng）玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動（dòng）機構、輸送輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機（jī）構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻（bō）璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來（lái），在（zài）此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片（piàn）送到（dào）上片機前（qián）端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後（hòu）停止，等待切（qiē）割台發出信號，便可（kě）與切割台同速將玻璃片送至（zhì）切割台上，玻璃送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此機台可根據（jù）所需玻璃厚（hòu）度任意選定工位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數量可以自動控（kòng）製，即切割前輸入切割（gē）玻璃數量，切割完（wán）成後人工手動操作上片機才（cái）可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。