CNC陶（táo）瓷（cí）板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板（bǎn）輸送（sòng）到（dào）掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端（duān）配置，故（gù）障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷（cí）板放在指定位置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統（tǒng）工作，電機驅（qū）動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶（táo）瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空（kōng）係統工作，吸（xī）盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進（jìn）口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別（bié）齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度（dù）旋轉（zhuǎn）(刀頭（tóu）機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自（zì）動感應傳（chuán）輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感（gǎn）應，達到自（zì）動（dòng）傳（chuán）輸。減（jiǎn）少人員的（de）工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割（gē）機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業（yè）電（diàn）腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫（lún）係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確（què）保（bǎo）達（dá）到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台（tái）

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便（biàn）可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密（mì）度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片（piàn）頂杆