CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出（chū）取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（bèi）（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作（zuò）原理：

將（jiāng）陶瓷板（bǎn）放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電（diàn）機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆（gǎn）機構通過（guò）電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷（cí）板（bǎn）同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定位後（hòu）進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台（tái）進行掰（bāi）片，上片臂（bì）在接收到（dào）陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶（táo）瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備（bèi）參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置（zhì）：帶自動（dòng）感應（yīng）傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文（wén）對話界麵（miàn）。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任（rèn）何兩個（gè）切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度（dù）板（bǎn）

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆