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佛山市(shì)晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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地(dì)址:佛山市三水區(qū)白坭鎮白金路(進(jìn)港路口)白金工業區
JL-CNC-4228型全自(zì)動切割生產線
注:可根據客戶的特殊要求,進行(háng)定製開發
JL-CNC-4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右
一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)
設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機(jī)械式)+JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台
JL-4228型全自動玻璃上(shàng)片台(雙翻雙工位)
設備參數及(jí)性能:
1.設備構成:設備(bèi)框架係統,設備傳輸係統(tǒng),真空(kōng)吸附(fù)係統,機械翻轉係統,電器控製係統,
2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工(gōng)件快,可靠性高。
3.設備具有一(yī)鍵複位(wèi)功(gōng)能,隻需(xū)按一下觸(chù)摸屏就能完成自動啟動之前的所(suǒ)有準備工作,大大提高工(gōng)作(zuò)效率。
4.設備具有故(gù)障報警及安全報警裝置。
5.玻璃提升機(jī)構采(cǎi)用平麵三連(lián)杆(gǎn)結構,比以往的絲杠升降(jiàng)機構更加平穩可靠。
6.機(jī)械配置:翻轉齒(chǐ)輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構(gòu),使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意(yì)外事(shì)故發生。
7.整(zhěng)體線纜、氣管布置合理,完全密封
8.基本性(xìng)能:
設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃
上片厚度:3mm-19mm平板玻璃
取片周期(qī):≤50秒/片
上(shàng)片翻轉臂:雙翻(fān),單麵吸盤設置為4臂共16個
電源(yuán)/功率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓(yā)縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)
9.技術(shù)描述
1)翻轉模式(shì)及吸片模式:
機械(xiè)式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚(hòu)度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆(gǎn)裝置,吸片(piàn)深度可(kě)達750mm。
2) 吸附及傳輸裝(zhuāng)置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。
3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。
4)報警裝置:帶(dài)有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動(dòng)報警並有顯(xiǎn)示。設(shè)有急停開關,可在出現異常時進行控製。
5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊(kuài),操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)
6)程序設定:可(kě)自動設定上片數量和上片工位順序(xù),設備自動進行行走,自動。
取片,自動輸送。
7)全自動(dòng)上片過程描述:
行走→翻轉(zhuǎn)臂抬升→自動感(gǎn)應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。
8)位置行走模式(shì):自動調整為零位,自動檢測工(gōng)作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。
9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需(xū)方負責電源,氣源及安裝配合
JL-CNC-4228型全自動玻璃切(qiē)割機
1.設備規格:
★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可(kě)切割平板玻璃尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板玻璃
★工作(zuò)台高度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切割(gē)厚度:3mm-19mm平板玻璃
2.切割參數:
★直(zhí)線(xiàn)平行度:≤±0.10mm/m
★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前(qián)切(qiē)割線精度為準)
3.電源/功率:
★安裝電源要求:380V/50HZ(三相(xiàng)四線),特殊情況可根據客戶(hù)要求調整
★設備(bèi)實際功率:5KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使用方(fāng)提供)
4、設備性能
★結構(gòu)優化:設備經過專業(yè)的結構軟件分(fèn)析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的(de)強度均達到匹配(pèi),並確保桌台結構不變形。
★切割刀座:采(cǎi)用(yòng)日本SMC比例電磁(cí)閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝(chōng)下刀(dāo)切(qiē)割(可準確切割(gē)任何直線及各種異(yì)形的玻璃),刀(dāo)頭裝有爬坡輪,有效防(fáng)止刀頭總成及玻璃的意外損壞。
★台麵:采用進口防水麵板(bǎn),並采用不鏽鋼(gāng)包邊,可有效防潮,永不變形。
★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜(jìng)電,避免粘附玻(bō)璃屑
★定位係統:氣動機械和光電聯合定位(wèi),定位精準,大(dà)大提高(gāo)玻璃切裁率。
★導軌(guǐ)有自動注(zhù)油潤滑裝置(zhì),注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。
★切割供油(yóu)方式:設有(yǒu)雙(shuāng)油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過(guò)濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步
★導軌用先進導軌,切割精度高(gāo),噪音小
5.機(jī)械部分
★台板:采用防(fáng)水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日本KHK
★導軌:台灣上銀
★傳輸帶/帶輪:中外合資(zī)康也
★傳動係統具有自動(dòng)注油功能
6.電器部分
★采(cǎi)用PC電腦進接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩(wěn)壓裝置
★電機:日本安(ān)川伺服電機
★控(kòng)製器:美國GALIL
★氣動元(yuán)件:台(tái)灣亞德克
7、運動(dòng)控製器:
★ 標準中、英文界麵
★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。
★ 程序管理,文(wén)件的導入導(dǎo)出功能。
★ 故障診斷與報警(jǐng),提供I/O、設備、控製器(qì)報警(jǐng),提供(gòng)精準的報警記錄。
★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。
★ 生產計數,加工時間計數
★ 加工程序編輯(jí):繪圖:(可對圖形(xíng)進行起點選擇,方向調整(zhěng),可手工對(duì)各(gè)圖形順(shùn)序進行排序,可對掃描結(jié)果進行編輯與補償)命令編輯:直線命(mìng)令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調(diào)用命(mìng)令:P。 圖庫:有圖形276種,可以(yǐ)擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口(kǒu),可直接選取異形,對異(yì)排版。
★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切(qiē)割方向;按切割(gē)速度)、定位(wèi)參數、運動參數、圖形信息。
★ 二維(wéi)圖形顯示顯示圖形方向抬(tái)刀位置,加(jiā)工刀數加工過程動(dòng)態跟蹤圖形(xíng)的放大、縮小與移動
★ 補償功(gōng)能:間隙補償
★ 異形掃(sǎo)描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯(jí)和補償。
★ 光電定位(wèi),有五(wǔ)種定位方式(shì):機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。
★ 支持上片、下片功能,自(zì)動與上片台聯接。
★ 可(kě)根據客戶的特殊要求,進行定製開發
JL-4228型氣墊玻璃掰片台
帶氣墊浮片的玻璃開片係統;
1、台麵尺寸:4200*2800mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃(lí),測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切(qiē)割線為準。
保修範圍:
上(shàng)片台:除人為因素及橡膠部(bù)件外,供方將(jiāng)在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。
切割機:除人為因素及毛氈、皮帶外,供方(fāng)將在設備到達需方後提供壹年的機械(xiè)部分及電器部件半年的質量保證期(qī),
開片台:除人為因素及毛氈、頂(dǐng)杆外,供方將在設備到達(dá)需方後提供壹年的機械部分及電器部件半(bàn)年(nián)的質量保證(zhèng)期(qī)。
備注:
該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家(jiā)電、太陽能、工藝品等玻璃(lí)切割。
流水線實現全自動上片,自(zì)動輸送(sòng)、自動切割機自動掰片功能。
操作人員:上片:0人(全自動上片台無需人員操作)。
切割:1人(懂電腦基本操作,有玻璃切割經驗(yàn))。
掰片(piàn):2人(有玻璃掰片經驗)。
切割效率(lǜ):60秒/片。
特點:
a、對操作人員無特殊要求,操作簡單,便於管理。
b、安全高效,全自動上片台有效地(dì)保證了操作安全及防止玻璃出現(xiàn)破損,全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量(liàng)。
c、切割精度高,穩定性好,能滿足各種生產需求(qiú),有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。
d、高智商切割機優化軟件,能(néng)大(dà)幅提高玻璃利用率(lǜ),降低生產成本,強大的圖庫能保障設備(bèi)能進行各種(zhǒng)形(xíng)狀的玻璃(lí)切割,滿足各種(zhǒng)訂單的切割(gē)需求(qiú)。
e、切割機的自動注油和壓力自動調(diào)解功能,有效保證切割玻(bō)璃穩(wěn)定(dìng)性及切割效果。