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濱州陶瓷切割機

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濱州陶瓷切割機

  • 所屬分類:濱州陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳(xiáng)細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割(gē)一(yī)體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台(tái)後進行切(qiē)割,切割尺寸為按(àn)常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動(dòng)智能上片機+自動切割機(特殊定製(zhì)版)為(wéi)一體+氣浮分片台三部(bù)分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取片信號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台(tái)上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶(táo)瓷板輸送到掰片台上人(rén)工進行掰片

該(gāi)機集合多功能為一體,省人(rén)省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能(néng)頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小(xiǎo)空間(jiān),做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切(qiē)割、掰片

三、設備性能及(jí)工作(zuò)原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自(zì)動校正陶瓷板定位。

整個(gè)工作過程有PLC自動控製或手動(dòng)控製均可完成,手動方式(shì)主要在設(shè)備調整和維修(xiū)時(shí)使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動(dòng)機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達(dá)到和陶(táo)瓷板一樣的傾斜角度時(shí)翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板(bǎn),當真空壓力開關(guān)達到設定壓力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的伸(shēn)縮連杆機構通(tōng)過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數(shù)秒後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時(shí)降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完成後切割平台輸送帶(dài)浮起把陶瓷(cí)板移(yí)動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割(gē)台麵的信號後再(zài)自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最(zuì)大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片(piàn)深度(dù):700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單(dān)翻(fān)

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特製高精度加強形。

2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機(jī) 

4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器(qì)

施耐德

4

中間繼(jì)電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停(tíng)開關


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰匙開關

10

開關電(diàn)源

台灣明偉

11

光(guāng)電(diàn)/行程/接近開關(guān)

歐姆(mǔ)龍

12

壓力(lì)傳感器(qì)

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分(fèn).(可調)

台麵高度:900±30mm 

可(kě)切(qiē)割最大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝(zhuāng)置(zhì)。

定(dìng)位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要(yào)軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行(háng)程開(kāi)關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題(tí)缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統(tǒng):日本安川(chuān)。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主(zhǔ)要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自(zì)動修(xiū)正功能。確保切割精度。

切割路徑(jìng)選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。

     

配(pèi)有陶瓷板專用自動優化排版(bǎn)軟件(貴(guì)友)

軟件詳細配置

可切割最大陶(táo)瓷(cí)板尺寸(cùn)(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割陶瓷板(bǎn)厚(hòu)度(mm)

2-8

最大電(diàn)機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切(qiē)割精(jīng)度(mm)

±0.20mm

對(duì)角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產(chǎn)生

設(shè)備(bèi)功率

4KW

油箱(xiāng)根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割(gē)機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器(qì)

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音)

德國高柔性


7

伺服電機(jī)

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油(yóu)水分離器

日本“SMC”


13

控製(zhì)軟件

北京寶倫係列控(kòng)製係統



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮(fú)片的(de)陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任(rèn)何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機(jī)械配(pèi)置:

台板:高密度板

毛(máo)氈:進(jìn)口工業毛氈

風(fēng)機:離心風機

頂杆:十(shí)字或井字掰片頂杆




本文(wén)網(wǎng)址:http://www.jthbfw.com/product/625.html

關鍵詞(cí):陶瓷板切割機,全自(zì)動陶瓷(cí)切割機,陶瓷薄板切割機

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