JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生（shēng）產線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具（jù）有一鍵（jiàn）複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示（shì）模塊，操作方便快捷（可（kě）安（ān）裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可（kě）自動設定上片（piàn）數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定（dìng），動態的平（píng）衡，力學的（de）強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切（qiē）割（可準（zhǔn）確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定（dìng）位精準，大（dà）大提高玻璃切（qiē）裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪（lún）：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德（dé）克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖（tú）：（可對（duì）圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排（pái）序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態（tài）跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝（bāo）片（piàn）前之（zhī）切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡膠部件外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分（fèn）及電器部件（jiàn）半（bàn）年的質量保證期。

切割機：除人為因素及（jí）毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外（wài），供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能（néng）、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員（yuán）操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片經（jīng）驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員（yuán）無特殊要求，操作簡單，便於（yú）管理。

b、安全高（gāo）效（xiào），全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操作人（rén）員（yuán）的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足（zú）各種生產需求，有效地保障後工序的加工品（pǐn）質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優化軟件（jiàn），能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進（jìn）行各種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證（zhèng）切割（gē）玻璃穩定性（xìng）及切割效果。