佛山市蘑菇视频玻璃機械有限公司
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目前玻璃自(zì)動切割機常用的(de)物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來(lái)的形狀,但玻璃(lí)中的顆粒具有一(yī)定的遷移能力,使內應力迅速(sù)消除,再進行吹風驟冷。當(dāng)溫度(dù)平(píng)衡時,玻(bō)璃表麵的壓(yā)應(yīng)力(lì)和內層的張力發生變化(huà)。內層產(chǎn)生了張(zhāng)應力,即玻(bō)璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的(de)應力,一旦玻(bō)璃(lí)受到超過其強度(dù)的(de)衝擊而部分破裂,在內應力作用(yòng)下會自行爆炸成(chéng)小顆(kē)粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在(zài)冷卻過程中,由於冷卻不(bú)均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不(bú)均勻。從一個特殊的角度看(kàn),玻(bō)璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條(tiáo)紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間(jiān)存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完(wán)全避免應(yīng)力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可(kě)見度降低。
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