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目(mù)前玻璃自動切割機(jī)常(cháng)用的物理鋼化方法是將玻璃加熱(rè)到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再(zài)進行吹風驟冷。當溫度平(píng)衡時,玻璃表麵(miàn)的壓應力(lì)和內層的張力發生(shēng)變化。內層(céng)產生了張應力(lì),即玻璃產生的(de)內應力均勻且均(jun1)勻分布,提高了玻璃(lí)作為脆性材料的(de)拉伸強度,從而提高了玻(bō)璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃(lí)內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強(qiáng)度的衝擊(jī)而部分(fèn)破裂,在內應力作用下會自(zì)行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼(gāng)化過程中,通常會產生風點和應力點(diǎn)。在冷卻(què)過程中,由於冷(lěng)卻不均勻,形(xíng)成了(le)風斑,導致玻璃(lí)受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現(xiàn)出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應(yīng)力引起的,例如,在加熱過程中,爐子(zǐ)邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目(mù)前還沒有完全避免應力點的方法(fǎ),但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度(dù)降低(dī)。
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