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長治陶瓷薄板(bǎn)切割機

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長治陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:長治陶瓷切割機

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  • 發布日期(qī):2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一(yī)體機

 

一、設備工作(zuò)區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介(jiè)說明:

實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按(àn)常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由自動智能(néng)上片機+自動切割機(特殊定製版(bǎn))為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完後切割(gē)機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行(háng)掰片

該機集合多(duō)功能為一體,省人省錢占地小(xiǎo),適合(hé)中小型陶瓷板加工(gōng)企業使用.

特點:

1)1)一(yī)台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能(néng)。節電40%

      4)高端配置,故障率低(dī)

功能:上片、切割、掰(bāi)片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位。

整個工作過程有PLC自(zì)動控製或手動控製均可(kě)完成(chéng),手動方式(shì)主要在設備調整和維修時使(shǐ)用,每個動作可單獨完成,也可用來(lái)進行(háng)正常工作。給出(chū)取片信(xìn)號(人工、自動均可(kě))後,翻轉(zhuǎn)係統工(gōng)作,電機驅動機械(xiè)反轉(zhuǎn)機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達(dá)到和陶瓷(cí)板一樣的傾(qīng)斜(xié)角度時翻轉停止(zhǐ),前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時,前(qián)移電機停(tíng)止。此時真空係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮連(lián)杆機構通(tōng)過電機驅動(dòng)把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒(miǎo)後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動(dòng)機械翻轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉至切割台麵,伸(shēn)縮連杆機構使吸(xī)盤與陶(táo)瓷板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止(zhǐ),回歸平整原位。切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完成後(hòu)切割平台輸送帶浮起(qǐ)把(bǎ)陶瓷板移動至(zhì)掰(bāi)片台進行(háng)掰片,上片臂在接收到陶瓷(cí)板移出切割台麵的信號(hào)後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性(xìng)能(néng):

技(jì)術參(cān)數:

1)、上片尺寸範(fàn)圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上片周期(qī):40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸(xī)片深度:700mm

6)、最大上片附荷(hé):1000KG

7)、單側上(shàng)片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個(gè)。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位(wèi)

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特(tè)製高精度加強形。

2)、真空(kōng)吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動(dòng)機斷路(lù)器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接(jiē)觸器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關(guān)


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數(shù):

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條(tiáo)裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭(tóu)切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸(shū)送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密(mì)度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪(lún)夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自(zì)動感應傳輸裝置(多(duō)條(tiáo)同步帶自動傳輸及行程開關感應,達(dá)到自動傳輸。減少人(rén)員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全(quán)部采用德(dé)國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本(běn)安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐(nài)德電(diàn)器。

主要氣動原件: 日本(běn)SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修(xiū)正功能。確保切割精度。

切割路(lù)徑選擇功能。確(què)保達到理想切(qiē)割速(sù)度。

操作輸入(rù):鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友(yǒu))

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷(cí)板(bǎn)厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤(rùn)滑


CNC陶瓷板切割機(jī)主要部件(jiàn)品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接(jiē)觸器

施耐(nài)德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐(nài)德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機(jī)

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關(guān)、接近開關(guān)

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北(běi)京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任(rèn)何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的(de)所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密(mì)度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或(huò)井字掰片頂杆





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關鍵詞:陶瓷板切割機,陶瓷切(qiē)割機廠家,陶瓷切割機

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