JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片方向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能（néng）：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠（kào）。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快（kuài），動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附（fù）後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出（chū）現異常時進行控（kòng）製。

5）操作（zuò）界麵：采（cǎi）用液晶（jīng）觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何（hé）直線及（jí）各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也（yě）

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控（kòng）製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可（kě）對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件（jiàn）接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤（zōng）圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有（yǒu）五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備到（dào）達需方後提供壹（yī）年的機械部分（fèn）及（jí）電（diàn）器部件半年的質量保證期， 

開片台：除（chú）人為（wéi）因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部（bù）分及電器部件半年的質（zhì）量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能（néng）、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動（dòng）輸送、自動切割（gē）機自動掰片（piàn）功能。

操作人員：上片：0人（全自動（dòng）上片台無（wú）需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要（yào）求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送（sòng）裝置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度（dù）高（gāo），穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生產需求，有效（xiào）地（dì）保障後工（gōng）序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的（de）圖庫能保（bǎo）障設（shè）備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動（dòng）調解功能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性及切割效果。