常州全自動陶（táo）瓷切割機

所屬（shǔ）分類：常州陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹（shào）

全（quán）自（zì）動（dòng）陶（táo）瓷（cí）切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空（kōng）上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割（gē）機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割（gē）台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機（jī）驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關（guān）接觸到陶（táo）瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋（shì）放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台（tái）輸送（sòng）帶浮起把陶（táo）瓷板移動（dòng）至掰片台進行（háng）掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設（shè）備參數及性能（néng）：

技術（shù）參數：

1）、上片（piàn）尺（chǐ）寸範圍：最大（dà）上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個（gè）。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自（zì）動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高（gāo）度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（zhì）（多條同步（bù）帶自動傳輸及行（háng）程開（kāi）關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微（wēi）軟視窗界麵（miàn）。

電壓（yā）：380V/50HZ。設（shè）備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障（zhàng）的產（chǎn）生
設備功（gōng）率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情（qíng）況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德（dé）
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統