JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻（fān）轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀（guān）大（dà）方，安全（quán）可（kě）靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參（cān）數（shù）：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線（xiàn）精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可（kě）根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並（bìng）確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀（dāo）頭總（zǒng）成（chéng）及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝（zhuāng）置（zhì），保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割（gē）精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資（zī）康也（yě）

   ★傳動（dòng）係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障（zhàng）診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序（xù）進（jìn）行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間（jiān）隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片（piàn）功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上（shàng）片台：除人為因素及橡膠部件外（wài），供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器（qì）部件（jiàn）半年的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻（bō）璃（lí）切割。

流水線（xiàn）實現（xiàn）全（quán）自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（rén）（全自動（dòng）上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動（dòng）上片台有效地保證了操作安全及（jí）防止玻璃出現（xiàn）破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定（dìng）性好，能滿足各（gè）種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證（zhèng）切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。