JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備（bèi）示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全自（zì）動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前（qián）的所（suǒ）有（yǒu）準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條（tiáo）采（cǎi）用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示（shì）模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調（diào）整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切（qiē）割機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線（xiàn）精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要（yào）求調整

   ★設（shè）備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優（yōu）化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任（rèn）何（hé）直線（xiàn）及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根（gēn）據（jù）實際（jì）使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般（bān）切割（gē）油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部（bù）分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸（shū）帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起（qǐ）點選擇（zé），方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直（zhí）接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描（miáo）數（shù）據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自（zì）動與上片（piàn）台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。  

保修範圍（wéi）：

上片（piàn）台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹（yī）年（nián）的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現（xiàn）全自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（rén）（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保（bǎo）證了（le）操作安全及防止玻璃出現破損，全（quán）自（zì）動輸送裝置降低了操作人員的工作（zuò）量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能（néng）滿足各種生產需（xū）求，有效地（dì）保障（zhàng）後工序的加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障（zhàng）設（shè）備（bèi）能進行各種形狀的（de）玻璃（lí）切割，滿足各種訂單的切（qiē）割（gē）需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證（zhèng）切割玻（bō）璃穩定性（xìng）及切（qiē）割效果。