JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備（bèi）工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切（qiē）割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器（qì）控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配（pèi）置（zhì）：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全（quán）封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣（qì）管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行（háng）速度（dù）快，動作平穩穩定性（xìng）好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操（cāo）作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻（bō）璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（gē）（可準確切割（gē）任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可（kě）有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟（ruǎn）視（shì）窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參（cān）數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描（miáo）數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有（yǒu）誤差數值以（yǐ）剝片前之切割（gē）線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為因（yīn）素及橡膠（jiāo）部件外，供方將在設備到達需方後（hòu）提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供（gòng）方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部（bù）件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片（piàn）功能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰（bāi）片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操（cāo）作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效，全自動（dòng）上片台有效地保證了操作安全（quán）及防止玻璃出現破（pò）損，全自動輸送裝置（zhì）降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生（shēng）產需求，有效地保障後工序的加工品（pǐn）質及降低加工難度（dù）。

d、高智商切割（gē）機優化軟（ruǎn）件（jiàn），能大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產（chǎn）成本，強大的圖庫能保障設備能進（jìn）行各種形狀的玻璃切割，滿足各（gè）種訂單的（de）切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證切割（gē）玻璃穩定性及切割效果。