JL-CNC－4228型全（quán）自動（dòng）切割（gē）生（shēng）產線

注：可根（gēn）據客戶的特（tè）殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全（quán）自（zì）動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及（jí）安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵（miàn）三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩（wěn）可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和（hé）上片工位順（shùn）序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動（dòng）調整（zhěng）為零位，自（zì）動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方（fāng）員工（gōng），需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三（sān）相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結（jié）構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度（dù）均達（dá）到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準（zhǔn）確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工（gōng）業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑（huá）裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌（guǐ）用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部（bù）分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可（kě）對掃描結果進行（háng）編輯與（yǔ）補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反（fǎn）向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可（kě）根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製（zhì）功（gōng）能，方便可（kě）靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠（jiāo）部件外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械（xiè）部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築（zhù）、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊（shū）要求，操作簡單，便於（yú）管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安（ān）全及防止玻璃出現破損，全自動輸送（sòng）裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能滿足各（gè）種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及（jí）降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件，能（néng）大幅提高玻璃利用率（lǜ），降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需（xū）求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調（diào）解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。