CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省（shěng）人省錢（qián）占地（dì）小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信（xìn）號（hào）（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作（zuò），電機（jī）驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸（xī）盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機（jī）構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大（dà）上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研（yán）磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動（dòng）傳（chuán）輸（shū）及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵（miàn）
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆