大同陶瓷薄板切割機

所屬分類：大同陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷薄（báo）板切割機

CNC陶（táo）瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際（jì）需（xū）求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到（dào）上片台後進行切（qiē）割，切（qiē）割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給（gěi）出取（qǔ）片信（xìn）號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割（gē）台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完（wán）後切割機（jī）輸送帶（dài）頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機（jī）+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後（hòu）放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有（yǒu）PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進（jìn）行（háng）正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時（shí），前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在（zài）此工位約停數（shù）秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割（gē）平台（tái）輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂（bì）在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再（zài）自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍（lóng）
5	交流（liú）接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研（yán）磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本（běn）SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到（dào）自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國（guó）和柔高柔性屏（píng）蔽（bì）電纜（lǎn），杜絕了以往國產電（diàn）纜線容（róng）易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具（jù）有（yǒu）自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割（gē）最大陶（táo）瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動（dòng）部件帶自我保護（hù）裝置（zhì），最大限度（dù）的減少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割（gē）機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統