玻璃上片台

設備參數及性能：

技術（shù）參（cān）數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調（diào））

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上（shàng）片工位：雙工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精（jīng）度加（jiā）強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

設備性能及工作原（yuán）理：

主要（yào）用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片（piàn）信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取（qǔ）片台（tái）傳送輥（gǔn）道上（shàng），自動將玻璃輸（shū）送到切（qiē）割機主機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸（xī）盤取片移動機構、輸送輥（gǔn）道和電控櫃等組（zǔ）成。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的（de）傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到玻璃時，前移電機停止。此（cǐ）時真空（kōng）係統工作，吸（xī）盤開始（shǐ）吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與玻璃同時（shí）降落，吸盤吹壓（yā）縮空（kōng）氣快速釋放玻璃，傳動機構（gòu）啟動將玻璃片送到上片（piàn）機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發（fā）出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自（zì）動（dòng）循環上片程序工（gōng）作，此機台可（kě）根據所需玻璃厚度（dù）任意選定工位取（qǔ）片。

注：上片機取玻璃（lí）數量可以自動控製，即切割前（qián）輸入（rù）切（qiē）割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。