CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛（zhàn），高效節能（néng）。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放（fàng）置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工（gōng）、自動均可（kě））後（hòu），翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板（bǎn），當真（zhēn）空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升（shēng）起（qǐ）來，在此工（gōng）位約（yuē）停數秒後，確保單（dān）片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶（táo）瓷板取（qǔ）片（piàn）。

設備參數及性能（néng）：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大（dà）上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁（dīng）青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷（cí）板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉（zhuǎn）(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3） 電（diàn）氣（qì）部份

切割機（jī）通（tōng）訊（xùn）電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能（néng）。確保達到理想切（qiē）割速（sù）度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自（zì）動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要（yào）部件品牌：

氣浮分（fèn）片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非（fēi）2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆