玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上（shàng）片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

設（shè）備性能及工作原理：

主要（yào）用於（yú）玻璃的自動取片。將玻璃（lí）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自（zì）動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸送到（dào）切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構（gòu）、吸盤取片移動機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅（qū）動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和玻（bō）璃一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機（jī）停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉至（zhì）傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移（yí）動自（zì）動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速（sù）將玻璃片送（sòng）至切割台（tái）上，玻璃送出（chū）後自動循環上片程序工作，此機台可根據所（suǒ）需玻璃厚度（dù）任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自（zì）動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人（rén）為因素（sù）誤切割玻璃。