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佛(fó)山市蘑菇视频玻璃機械有限公司
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CNC陶(táo)瓷板自動上片(piàn)切割一體機
一、設備工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注(zhù):可根據客戶需求,按實際需(xū)求定製尺寸。
二、簡(jiǎn)介說明:
實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空上(shàng)片到上片(piàn)台後進行切割,切割尺寸為(wéi)按常規極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上片機+自動(dòng)切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸(xī)盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進(jìn)行(háng)掰片(piàn)
該機集合多功能(néng)為一體,省人(rén)省(shěng)錢占地小,適(shì)合中小型陶瓷板加(jiā)工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片(piàn)機(jī)+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做(zuò)大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定(dìng)位。
整個工作過(guò)程有PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用(yòng)來進行正(zhèng)常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後(hòu),翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜(xié)角度時翻轉停止(zhǐ),前移電機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移(yí)電機停止。此時(shí)真空係統(tǒng)工(gōng)作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構通過電機驅(qū)動把陶瓷板提(tí)升起來,在此工位約(yuē)停數秒後,確保(bǎo)單片(piàn)陶瓷板吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止(zhǐ),回歸(guī)平(píng)整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰(bāi)片,上片臂在接收到(dào)陶瓷板(bǎn)移出切割(gē)台麵的信號後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取片。
設(shè)備參(cān)數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周(zhōu)期(qī):40-60秒(miǎo)
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上(shàng)片附(fù)荷:1000KG
7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂。
8)、單臂吸(xī)盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上(shàng)片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度加(jiā)強形。
2)、真空(kōng)吸(xī)盤:進口丁青(qīng)膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開(kāi)關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍(lóng) |
12 | 壓力(lì)傳感器 | 台達 |
一、全自動陶(táo)瓷板切割機
1)設備參數(shù):
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調(diào))
台麵高(gāo)度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置。
切(qiē)割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥(fá)自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電(diàn)掃描定位(wèi)係統。
2)機械部分
主要軸承:日本(běn)NSK
台板:采用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日(rì)本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸(shū)裝置(多條同步帶(dài)自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作(zuò)量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置。
安裝(zhuāng)功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器(qì):台(tái)達。
電氣元(yuán)件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟(ruǎn)件
專業配套北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼容。
具有自動修正功(gōng)能。確保切割精度(dù)。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優(yōu)化排(pái)版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可(kě)切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最(zuì)大電機軸(zhóu)速度(m/min) | 165m/min |
直(zhí)線切(qiē)割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶(dài)自我保護裝置,最大限度的(de)減少故(gù)障的產生 | |
設備功(gōng)率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切(qiē)割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器(qì) | 施耐德 | |
3 | 斷路器(qì) | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器(qì) | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本(běn)“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日(rì)本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗收方式(shì):尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割(gē)線之間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的(de)所有誤差數值以剝(bāo)片(piàn)前(qián)之切割線為準。
機械配置(zhì):
台板:高密度板
毛氈(zhān):進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十(shí)字或井字掰片頂杆