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德州陶瓷切割機

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德州陶瓷切割機

  • 所屬分類:德州陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區(qū)域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據客戶需求,按實(shí)際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上(shàng)片台後進行切(qiē)割,切割尺寸(cùn)為按(àn)常規極限的來定(dìng),例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完後切割機輸(shū)送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進(jìn)行掰片

該機集合多功能為一體,省(shěng)人(rén)省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企業(yè)使用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機(jī)+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多(duō)事,小空(kōng)間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割(gē)、掰片

三、設備性能及(jí)工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自(zì)動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位。

整個工作過程有PLC自動(dòng)控製(zhì)或手動(dòng)控製(zhì)均可完成,手動方(fāng)式主要在設備調整和維修時使用(yòng),每個動(dòng)作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(hào)(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動(dòng)機械反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並達(dá)到(dào)和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測(cè)開關接觸到陶瓷(cí)板(bǎn)時,前(qián)移電機(jī)停止。此時真空係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷(cí)板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提(tí)升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電(diàn)機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤(pán)與陶瓷(cí)板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後(hòu)切割平台(tái)輸送帶(dài)浮起(qǐ)把(bǎ)陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂在接(jiē)收到陶瓷板移出切割台麵的(de)信號後(hòu)再自動升(shēng)起進行陶瓷(cí)板取片。

設備(bèi)參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍(wéi):最(zuì)大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周(zhōu)期:40-60秒

4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大(dà)上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂(bì)吸盤數(shù):三個。

9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上片工位:單工(gōng)位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa

 

機(jī)械配置(zhì):

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠(jiāo)材質(雙吸附結構)

3)、傳(chuán)輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵(bèng):中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器(qì)

施耐德

4

中間繼電(diàn)器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序(xù)保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開(kāi)關

10

開關電源

台灣(wān)明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達(dá)

一、全自動陶瓷(cí)板切割(gē)機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺服(fú)電機及研磨級別齒條(tiáo)裝置。

切割(gē)刀(dāo)座∶固定刀頭結(jié)構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自(zì)動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光(guāng)電掃描定位係統。

            

2)機(jī)械部分

主(zhǔ)要軸承:日本NSK

台板:采用高(gāo)密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪/輪(lún)夾:日研

台麵:高(gāo)級工業毛(máo)氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸(shū)裝置(多條同步帶自動傳輸(shū)及行程開關感(gǎn)應(yīng),達到(dào)自動傳輸。減少人(rén)員的工作量)

3) 電氣(qì)部份

切(qiē)割機通訊電纜線全部采(cǎi)用(yòng)德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產(chǎn)電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進(jìn)行控製,微軟視窗(chuāng)界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變(biàn)頻(pín)器:台達。

電氣元件:施耐德電(diàn)器。

主要氣(qì)動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套(tào)北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自(zì)動修正功能。確保切割精度。

切割(gē)路(lù)徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操(cāo)作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。

     

配有(yǒu)陶瓷板(bǎn)專用自(zì)動優化排版軟件(jiàn)(貴友(yǒu))

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對(duì)角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動(dòng)部件帶自我保護(hù)裝置,最大限度的減少故障的產生(shēng)

設備功率

4KW

油(yóu)箱根據切割情況自動注油(yóu)潤滑(huá)


CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品(pǐn)牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型(xíng)繼電器

施耐德


3

斷路器(qì)

施耐德


4

氣動比(bǐ)例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服(fú)控製器

日(rì)本安川


9

研磨(mó)級別齒條(tiáo)

日(rì)本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪(lún)

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製(zhì)軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製(zhì)功能,方便(biàn)可靠
5、驗收方式(shì):尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線(xiàn)之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆




本文網址(zhǐ):http://www.jthbfw.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切(qiē)割(gē)機,全自(zì)動陶瓷切割機,陶瓷薄(báo)板切割機

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