定西全自動陶瓷切割機

所屬分（fèn）類：定西陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求（qiú），按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片（piàn）台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊（shū）定製（zhì）版）為一（yī）體+氣浮分（fèn）片台（tái）三部分組（zǔ）成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放（fàng）置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸（shū）送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三（sān）、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進（jìn）行正常工作。給（gěi）出取（qǔ）片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達（dá）到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動（dòng）機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂（bì）數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行（háng）程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大（dà）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定（dìng）刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想（xiǎng）切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故（gù）障（zhàng）的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒（chǐ）條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切（qiē）割刀輪	日（rì）研
12	油水分（fèn）離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統