JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台（tái）

JL-4228型全自動（dòng）玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設（shè）備具有故（gù）障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠（kào）。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結（jié）構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過（guò）專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並（bìng）采用不（bú）鏽（xiù）鋼包邊，可有（yǒu）效防潮（cháo），永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合（hé）定（dìng）位，定位精（jīng）準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動（dòng）注（zhù）油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上（shàng）銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康（kāng）也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服（fú）電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形（xíng）顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的（de）放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間（jiān）隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃（lí）掰（bāi）片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部（bù）分及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現（xiàn）全自動上片，自動（dòng）輸送、自（zì）動切割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全（quán）自動（dòng）上片台（tái）無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全（quán）自動輸送裝置降（jiàng）低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高（gāo），穩定性好（hǎo），能滿足各種生產需求，有效地（dì）保障（zhàng）後工序的加工品質及降低加工難（nán）度。

d、高（gāo）智商切割（gē）機優化（huà）軟件，能大幅提高玻（bō）璃（lí）利用率，降低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切（qiē）割（gē）需求。

e、切割機的自動注油和壓力（lì）自動調解（jiě）功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割效（xiào）果。