目前玻璃自動切割機常用的物（wù）理（lǐ）鋼化方法是將玻璃加熱（rè）到軟化（huà）點（約600℃）附近（jìn）。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆（kē）粒具有一定的遷移能（néng）力，使內應力（lì）迅速消除，再進行吹風（fēng）驟（zhòu）冷。當溫（wēn）度平衡時，玻璃表（biǎo）麵的（de）壓（yā）應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻且（qiě）均勻分布，提高了玻璃作為脆性材（cái）料的拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲（qǔ）和抗衝（chōng）擊強度。同時（shí），由於玻璃內部存在均勻的（de）應力，一（yī）旦玻璃受到超過其（qí）強度的衝（chōng）擊而部（bù）分破裂，在內應力作用（yòng）下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全（quán）性。在玻璃鋼化爐的鋼化（huà）過程（chéng）中（zhōng），通常會產生（shēng）風點和應力點。在（zài）冷卻過（guò）程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃（lí）的表麵呈現出明亮和黑（hēi）暗的條紋（wén）。應力點（diǎn）也是由不均勻應力引起的，例（lì）如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不（bú）均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法，但是一個設計（jì）良好的（de）鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

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