玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工（gōng）位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶的特殊要求（qiú），進行定（dìng）製開發（fā）。

設備性能（néng）及工作原理：

主要用（yòng）於玻璃的自動（dòng）取片。將玻璃放（fàng）在指定位置，給出（chū）取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將玻璃（lí）吸附（fù）後放（fàng）置在取（qǔ）片台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃輸送（sòng）到切（qiē）割機（jī）主機上。

主要由機架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸盤取（qǔ）片移動機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃（guì）等組成。

整個工作（zuò）過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨（dú）完（wán）成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動（dòng），頂部吸（xī）盤旁（páng）的（de）檢測開關（guān）接觸到玻璃時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過（guò）電機驅動把玻璃提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使玻璃反轉至傳（chuán）輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放玻璃，傳動機構啟（qǐ）動將玻璃片送到上片機前端（duān）至信號點停止。接著整（zhěng）個機（jī）架移動自動（dòng）找到零位後停止，等待切割台發出（chū）信號，便可（kě）與（yǔ）切割台同速將玻（bō）璃片送至切割台上，玻（bō）璃送出後自動循（xún）環上（shàng）片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意（yì）選定工位取（qǔ）片。

注：上片（piàn）機取玻璃數量可以自動控製（zhì），即切割前輸入切（qiē）割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可（kě）繼續取片（piàn），避免因人為因素誤切割玻璃。