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佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司(sī)
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異型玻璃(lí)切割機在切割之前,可(kě)以人為地設置切割速度,為了(le)達到更好(hǎo)的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個(gè)適宜切削速度範圍,這個範(fàn)圍可以通過測(cè)試來得出(chū),因為材料本(běn)身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵(miàn)張力等因素不(bú)同(tóng),切削速度和相應(yīng)的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質量,即切口略微收窄(zhǎi),切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快(kuài)切割速度使切割線能量低於所需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大(dà)量的拖(tuō)尾,這是伴隨著渣掛(guà)在切口,切口表麵質(zhì)量下降。
3、當切削(xuē)速度過低,由於陽極(jí)等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附(fù)近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流(liú)徑向傳(chuán)輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易(yì)清潔(jié),掛渣和切口邊緣因受(shòu)熱熔化而形(xíng)成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好(hǎo)的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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