目（mù）前玻璃（lí）自動切割機常用的物理鋼化（huà）方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此（cǐ）時，玻璃仍能保持原（yuán）來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一（yī）定的遷移能力，使（shǐ）內應力迅速（sù）消除，再（zài）進行吹風驟冷。當溫（wēn）度平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發（fā）生變化。內層產生了張應力，即玻璃產（chǎn）生（shēng）的內應（yīng）力均（jun1）勻且均勻分（fèn）布，提高了玻璃作（zuò）為脆性材（cái）料的拉伸（shēn）強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和（hé）抗衝擊強度。同時（shí），由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超（chāo）過其強度的衝擊而部（bù）分破（pò）裂，在內應力作用（yòng）下會自（zì）行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在（zài）玻璃鋼化爐的鋼化（huà）過程中，通（tōng）常會產生風點和（hé）應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻（yún），形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特（tè）殊的角度看（kàn），玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的（de）條紋。應力點也是由不均勻應力引起的，例如，在加熱（rè）過程中，爐子邊緣和（hé）中（zhōng）間存在（zài）溫差，導致應力不均勻。目前還沒有（yǒu）完全避免應力點的方法，但（dàn）是（shì）一個設計良好的鋼製設（shè）備可以將應力點的可見度降低。

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