JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位（wèi））

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係（xì）統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可（kě）靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加（jiā）平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封（fēng）閉結構，使（shǐ）得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有（yǒu）自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開（kāi）關，可在（zài）出現異（yì）常時進行（háng）控製。

5）操（cāo）作界麵：采（cǎi）用液晶（jīng）觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自（zì）動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾（lǜ）裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部（bù）分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數（shù），加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各（gè）圖形順序進行排（pái）序（xù），可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟（ruǎn）件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的（de）放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣（yàng）品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何（hé）兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半（bàn）年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素（sù）及毛氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現（xiàn）全自動上片，自（zì）動（dòng）輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效（xiào），全自動（dòng）上片（piàn）台有效地保證了操作安全（quán）及防止（zhǐ）玻（bō）璃出現破損，全自動輸（shū）送（sòng）裝（zhuāng）置降低（dī）了操作（zuò）人（rén）員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生（shēng）產需（xū）求，有效（xiào）地保障（zhàng）後工序的加工（gōng）品質及降低（dī）加工（gōng）難度。

d、高智商切割機（jī）優化軟件，能大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本，強大的（de）圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種（zhǒng）訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效（xiào）果。