玻璃（lí）上片台（tái）

設備參數及性能（néng）：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片（piàn）工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備（bèi）性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動（dòng）將玻璃（lí）輸送到切割機（jī）主機上（shàng）。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥（gǔn）道和電控櫃等（děng）組成。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時（shí）使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻（fān）起，並（bìng）達到和玻璃一樣（yàng）的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸（chù）到玻璃時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工（gōng）作，吸（xī）盤（pán）開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片（piàn）玻璃吸起，電（diàn）機驅動（dòng）機械（xiè）翻轉機構使玻璃反轉至傳（chuán）輸台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟（qǐ）動（dòng）將玻璃片送到上片機前端（duān）至信（xìn）號點停止（zhǐ）。接著整個機架移動自動找（zhǎo）到零位後停止，等待切割台發出（chū）信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上（shàng），玻璃送出後自動循環上片程序（xù）工作，此機台可根（gēn）據所需玻璃厚度（dù）任意選（xuǎn）定工位取片。

注：上片機取玻璃數量（liàng）可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割（gē）完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因（yīn）人為因素（sù）誤切割玻璃。