JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產（chǎn）線送片方向為從左向右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度（dù）高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能（néng），隻需按一下觸（chù）摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得（dé）設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平（píng）穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤（pán）吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝（zhuāng）調試（shì）及（jí）培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平（píng）板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特（tè）殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方（fāng）提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保證其（qí）機台的（de）穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯（lián）合定位（wèi），定位精準，大大（dà）提（tí）高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用（yòng）防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台（tái）灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康（kāng）也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接（jiē）選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能（néng）：間（jiān）隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將在設備（bèi）到達需方後（hòu）提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。

切割機：除人（rén）為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及（jí）電器（qì）部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現（xiàn）全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功（gōng）能。

操作人員：上（shàng）片：0人（rén）（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片（piàn）台有效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出現破損，全自（zì）動輸送（sòng）裝（zhuāng）置降低了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能滿足（zú）各種生產需求，有效地保障（zhàng）後工序的加工品（pǐn）質及降低（dī）加工難度（dù）。

d、高智（zhì）商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖庫能（néng）保障（zhàng）設備能（néng）進行各種形狀（zhuàng）的（de）玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需（xū）求。

e、切割（gē）機的自（zì）動注油和（hé）壓力自動（dòng）調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。